Quando si ha un’azienda o un’attività, grande o piccola che sia, sono tante le preoccupazioni e i problemi a cui pensare, nell’ultimo periodo storico una delle principali questioni è quella ambientale: come avere un basso impatto sull’ambiente senza aumentare notevolmente i costi della gestione interna della propria produzione e garantire un ambiente di lavoro sicuro?
I rischi dell’industria chimica
Nell’industria chimica vengono utilizzate nI rischi dell’industria chimica umerose sostanze volatili e potenzialmente pericolose se non sono trattate correttamente e con le dovute precauzioni possono essere una fonte di pericolo per i lavoratori: molti incidenti, infatti, avvengono a causa della grossa mole di energia latente nei sistemi e nei materiali che vengono utilizzati, se sono rilasciate in grande quantità non riescono ad essere assorbiti dall’ambiente circostante.
Per questo motivo è necessario avere un sistema di aerazione e di controllo LEL adeguati. Per legge, nelle stazioni di essiccazione, l’aria se contiene una certa concentrazione di solventi deve essere necessariamente trattata, prima di poter essere rilasciata nell’ambiente. Per fare ciò bisogna utilizzare degli ossidatori termici rigenerativi (RTO) o degli impianti di recupero solventi (SRP).
Monitoraggio LEL
Una delle principali soluzioni per il controllo del livello di concentrazione dell’aria è implementare un adeguato sistema di monitoraggio LEL (Lower Explosion Limit), ovvero il livello minimo di esplosione, il quale è studiato per controllare intervalli di concentrazione dell’aria, entro cui, se la miscela di gas e vapore dovesse superare una certa soglia e dovesse essere innescata potrebbe provocare l’accensione della miscela, con una conseguente detonazione o fiammata.
Il monitoraggio LEL può essere ad infrarossi o a ionizzazione di fiamma; questo sistema consente il pieno rispetto delle leggi e normative vigenti, ma garantisce anche il rispetto dell’ambiente, visto che, con questo sistema, vengono ridotti significativamente i livelli di composti organici emessi nell’atmosfera, inoltre offre un notevole risparmio energetico e riduzione dei costi degli impianti di trattamento dell’aria.
Sistema di Controllo TOC
E’ importante, inoltre, avere costantemente monitorato il livello di emissioni di carbonio nell’atmosfera, aziende come NIRA producono anche i TOC (Total organic carbon) ovvero dei sistemi di controllo e misura della quantità di carbonio, analizzatori di solventi residui veloci, sistemi di controllo del processo per controllare gli ossidatori termici rigenerativi (RTO) e gli impianti di recupero solventi (SRP) precedentemente nominati.
Sistemi automatici di ricircolo dell’aria
Nel caso in cui la concentrazione del solvente è inferiore al suo livello consentito nell’aria di scarico prodotta dalle stazioni di essiccazione, questa può essere riciclata e inserita nuovamente nel condotto dell’aria d’ingresso. In questo modo, oltre a permettere un risparmio notevole di energia, riduce l’impatto ambientale.
Normalmente durante le applicazioni a base d’acqua, i sistemi di ricambio d’aria sono impostati su percentuali di ricircolo basse, ±30%, durante questi ricircoli è possibile utilizzare dei sensori di umidità, ma senza esporli ai vapori dei solventi perché potrebbero alterarne il funzionamento o causare il danneggiamento degli apparecchi. L’azienda NIRA ha sviluppato un sistema per evitare questo problema introducendo un sistema di campionamento esterno: il gas campione viene aspirato, da un eiettore, all’interno del sistema di campionamento.
Al suo interno questo campione di vapore viene analizzato da un sensore di umidità relativa: se il livello è inferiore ad una certa soglia, l’aria può essere introdotta nuovamente nel sistema dal condotta d’ingresso. Considerando le alte temperature nelle stazioni di essiccazione durante i processi a base di acqua, che si aggirano intorno ai 100 °C, questi sistemi innovativi consentono un enorme risparmio energetico, fino ad un 50% del consumo di energia termica.
Per la sicurezza dei lavoratori e dell’azienda stessa è bene affidarsi a questa tipologia di sistemi permette non solo di evitare di trasgredire le norme e leggi vigenti nell’ambito di sicurezza ed emissioni, ma anche un ottimo risparmio nei consumi e garantisce la sicurezza dell’ambiente lavorativo.